車間實習報告集合9篇

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車間實習報告集合9篇1

一. 實習目的

生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中,也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。 通過生產(chǎn)實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二.實習任務

1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術;較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設備、工藝、產(chǎn)品等相關知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運作過程。

2.在專業(yè)比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結合,并能靈活應用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3.積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗,在職業(yè)道德、職業(yè)素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎,提高就業(yè)競爭力。

三.實習基本要求:

1.學生在實習企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業(yè)的必須征得實習企業(yè)和指導教師的同意。

2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發(fā)生。

3.必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀廠規(guī)、校紀校規(guī)所不允許的各項活動。

4.努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。

5.應多與指導教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導。

四.實習內(nèi)容

( 一 )安全教育

一.安全教育學習的目的:

二 .事故的發(fā)生及其預防: 1.事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 2.發(fā)生事故的認為因素 1).管理層因素; 2)、違章: a.錯誤操作 b.違章操作 c、蠻干 3).安全責任(素質)差。

三. 入廠主要安全注意事項 1.防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4.防止觸電 5.防止機械傷害 6.防止高處墜落 7.防止車輛傷害 8.防止起重機械傷害 9.防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。

四 .設備內(nèi)作業(yè)須知: 1.在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內(nèi)部進行工作均屬于設備內(nèi)作業(yè) 2.設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離 3.進入設備內(nèi)作業(yè)前,必須對設備內(nèi)進行清洗和置換 4.應采取措施,保持設備內(nèi)空氣良好 5.作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應 有代表性 6.進入不能達到清洗和置換要求的設備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應的防護措施 7.設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護,并應有入搶救的措施及有效保 護手段8.《設備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業(yè)證,上檢修作業(yè)單位應填寫的各項內(nèi)容。

(二)流水線生產(chǎn)特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。

(三)學習和了解電子器件的結構型式、結構種類和作用。

(四)學習和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。

四.實習過程

1、安全教育 在實習開始時,學校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種.種危險和潛在的危險等等。

2、車間實習 我們在車間實習是生產(chǎn)實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規(guī)定的實習內(nèi)容。

3、理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4、實習日記 在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

五.其它活動

在完成好我們所實習業(yè)務內(nèi)容的同時,常常利用現(xiàn)場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。

六.實習感悟

生產(chǎn)實習是我們學院為培養(yǎng)高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié),是將學校教學與生產(chǎn)實際相結合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務骨干打下良好基礎。

產(chǎn)品生產(chǎn)用技術資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產(chǎn)實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業(yè)課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

在這次生產(chǎn)實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。 對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做手電筒組裝與測試時,發(fā)現(xiàn)的好幾個短路的焊盤都被我維修好了。

白駒過隙,轉眼到到了開學的時間了,在實習的這兩個月里感受頗多,收獲也頗多。總裝車間經(jīng)過為期兩個月的一線實習,雖然工作很艱苦,但很有價值,因為我學到了很多書本上學不到的東西。

與在校時相比,我由一個不諳世事的學生成長為半個職業(yè)人,不敢妄談成熟,但在心態(tài)上,自我感覺得到了極大的提升,工作上也有了很大的進步。

剛來車間時,懷著滿腔熱忱,卻沒有思考怎么去投入工作,怎么去實現(xiàn)理想,怎么去適應社會。結果可想而知,面對工作,是茫然和無措。我開始思考,開始思考如何讓所學變?yōu)樗?,開始思考如何發(fā)揮自己的優(yōu)勢,如何彌補自己的不足。作為一個車輛工程的學生,忽視產(chǎn)品的結構和工藝,經(jīng)過兩個多月的車間實習和研究所的培訓,我了解到搞運輸車輛,結構和工藝是不容忽視的,成本的約束,結構的可行性,我知道一條曲線是不能僅僅追求美,更要去兼顧加工的難易程度。

工作的兩個月是理論聯(lián)系實際,學習技能的過程,也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不茍,嚴謹仔細。機械加工,一點誤差就會造成干涉的后果,因此,在實踐中積累經(jīng)驗。還有,無論大事小事,我都要求自己認真完成,這是對自己的修煉,我相信,對自己負責就是收獲!

車間實習完后,帶著收獲回到研究所,我不再迷茫和無措,開始一步步去實現(xiàn)曾經(jīng)的理想。我完成了駕駛員手冊和使用說明書的掃描和圖片轉化工作,輔助完成零件目錄,駕駛員手冊和使用說明書的編制,完成一些輔助性工作。并開始接觸設計,輔助性的完成一些設計任務。對我來說,路才剛開始,夢想仍在繼續(xù)。

總裝車間的布局從南到北分別是內(nèi)飾工段、綜合工段、底盤工段和發(fā)動機工段。其中發(fā)動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。我曾經(jīng)參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產(chǎn)線下流發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上流的質量問題,就不能及時地反映問題所在,而且來回修復也非常麻煩。零部件運輸也是問題,運輸通道比較少,通道窄,容易產(chǎn)生交通堵塞,而且運輸路程增加,耗費了更多的能源。車間生產(chǎn)線被折疊起來的話,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,并且杜絕交通堵塞的現(xiàn)象。另外線的生產(chǎn)線的流向也很重要,流向的問題在于從哪里開始到哪里結束。內(nèi)飾工段,汽車的內(nèi)飾是要被裝配到車身上的,車身的重量最大,那么內(nèi)飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內(nèi)飾工段的開始處正好安排在涂裝車間的出口處。綜合工段,就是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內(nèi)飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內(nèi)飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,車架的重量最大,那么底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發(fā)動機工段,發(fā)動機和變速箱的重量是比較大的,正好也被安排在離發(fā)動機和變速箱最近的地方。

車間里面通風性不是很好,車間南側沒有窗,夏季東南季風無法吹入,而且導致車間內(nèi)溫度比較高,甚至超過室外溫度。在車間里有很多風扇,我的問題是如果換成幾部空調,只要空調的溫度調到適度,在消耗同樣電量的情況下,會不會帶來更好的舒適度呢?

車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,也很科學。裝配件必須離裝配車位的距離非常近,以節(jié)約來回拿件的時間。而且分類擺放也很重要,如果擺放得比較亂,那在拿件的時候就浪費了尋找的時間。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

在車間實習是比較辛苦的,不僅要頂住夏季的炎熱,也要消耗大量的體力。特別在9月份的時候,經(jīng)常加班加到晚上10點才下班,惟有堅持,堅持,再堅持。

但最重要的是要注意三個問題:安全,質量,效率。

不能保證質量的產(chǎn)品,如同廢品。人要有責任心,才能保證質量。車間里每完成一道工序,責任人都要在流程卡規(guī)定的地方簽名,當產(chǎn)品出現(xiàn)問題,就可以直接找到責任人,以考核的方式進行處理,以此來激起員工的責任意識。在實習過程中,有些工序因為自己不能保證質量,所以盡量找?guī)煾祹兔Α?/p>

減少浪費,更輕松,更省力地把事情做好也很重要。有位班長教我要善于運用身體的力量,尤其在干的活相對比較費勁的時候,不能光靠雙手用蠻力,同時用身體的力量,可以達到事半功倍的效果。但我在這方面做得還不夠好,交給我的活太復雜的話,我就會拉線。不過也因為自己在每個崗位干的時間不長久,還不熟練。有句話:熟能生巧。就說明這個道理。

安裝傳動軸我有一段時間總是沒辦法把中間的兩顆螺栓打好,原因也很簡單就是螺栓偏了。發(fā)現(xiàn)問題所在,我在以后嘗試打螺栓的時候,就會盡量使螺栓對準,使它保持在垂直于車架的方向上,我同樣獲得了成功。除了以上所說的,安裝后擋風玻璃,車門壓條,車門密封條,安裝傳動軸時擰螺栓也是講究技巧性的活,沒有掌握最終的技巧,蠻干的話是沒有用的,那等同于沒學會一樣。

每天搞衛(wèi)生我都認真地把地拖干凈,這也是我的工作,而且是對自己有利的工作,拖地是在為自己創(chuàng)造一個干凈衛(wèi)生的工作環(huán)境。

在總裝車間我經(jīng)常注意跟自己專業(yè)相關的東西。比如車架,他所使用的連接方式幾乎全是焊接。根據(jù)焊縫的形狀,應該是手工焊成的,而且焊逢周圍飛濺比較多,推測所用到的焊接方法應該是二氧化碳氣體保護焊,現(xiàn)在車架焊接方法一般是用這個。而車身的焊接大部分是使用點焊。車身使用的薄板金屬材料非常適合用這種焊接方法。不過車身還使用了氣體保護焊,可能是氬弧焊,也可能是混合氣體保護焊。除了焊接這方面的,自己還會想一想有些特殊的汽車配件到底是怎么加工完成的。

剛開始的時候自己什么都不懂,來了一臺車完全不知道是什么車型,該裝什么規(guī)格的配件,這對工作造成比較大的影響。而當熟悉車型之后,則給自己帶來很大的方便,至少不用經(jīng)常去看流程卡了。另外我對皮卡車的構造也有了一定的了解。但是對它們的工作原理還不是很清楚,這在以后還要多看看書,多了解一下。

車間實習報告集合9篇2

自20__年x月x日來到我們公司,已有三個多月。在這三個月里,分別在科室,硫化機車間實習,并寫下了實習報告。

通過這__個多月的實習,我對公司的情況有了一定的了解,對產(chǎn)品的生產(chǎn)有了一定的了解。在這__個月里,看到公司生產(chǎn)有序,公司逐漸壯大,感覺自己的選擇是沒錯的。同時也準備好了用自己的知識,為公司的發(fā)展盡一份力量。

在硫化車間實習的這一個月里,我的收獲非常大。在這一個月里,我積極和__主任溝通,在這一個月里多接觸一些模具,多生產(chǎn)一些產(chǎn)品,遇到一些問題積極思考,在__主任的幫助下將遇到的問題進行分析,找到解決問題的方法。

在科室,跟硫化機車間主任實習期間,我努力了解我們的生產(chǎn)情況,學習一些解決問題的方法,同時積極去干一些力所能及的事情,為領導多分擔一些事務。在這期間,看到領導們每遇到事情都不怕臟,不怕累,起到一個帶頭作用,讓我很佩服,也為自己樹立了榜樣。

在實習過程中,我也發(fā)現(xiàn)了一些問題,我們在生產(chǎn)過程中對硫化工藝沒有要求,在生產(chǎn)的時候大多是靠經(jīng)驗對溫度,時間進行控制,這對產(chǎn)品的穩(wěn)定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間,硫化壓力,硫化溫度決定硫化產(chǎn)品的質量。

第一,我們要想發(fā)展,需要我們努力提高產(chǎn)品質量,以提高我們在同行業(yè)中的競爭力。我們在生產(chǎn)過程中要逐漸對硫化工藝進行控制,以生產(chǎn)出產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定的產(chǎn)品。

第二,通過交流我了解到,煉膠受天氣的影響比較大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟規(guī)定放__份,在夏天放到__份的時候,膠料已經(jīng)不容易從膠車上拉下來,如果按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來,而到冬天的時候,加到__份的時候,膠料太硬,車間在生產(chǎn)的時候很不好用,往往要加到__份。

雖然自己已經(jīng)畢業(yè)兩年,但對生產(chǎn)的知識了解不多。我會努力學習,用我的知識為公司的發(fā)展盡自己的一份力量。來到我們這里,已經(jīng)__個月了,望公司領導對我的表現(xiàn)作出評價,若有機會,我希望公司領導多多幫助,我會在領導的帶領下隨公司的發(fā)展一起成長。

車間實習報告集合9篇3

九個月的實習結束了,原本迷茫與無知,現(xiàn)如今滿載而歸,我告別了我的藥廠實習生活,也永遠告別了我的學生時代,在這段時間里我收獲了許多,收獲了知識、技術、經(jīng)驗。

在入廠第一天,公司領導就安排所有的實習生在會議室進行培訓,首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局、車間布局,熟悉相關原則,給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領導人,然后就是各個部門管理人員給我們講解保健品方面的知識、車間工藝、安全、消防知識和企業(yè)文化,讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程,學習了各車間物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合,在我們培訓了這些知識后把我們分配到了各個部門開始實習。

我被分配到生產(chǎn)部的固體制劑車間,一進車間就是清場,親身實踐6s,之后被分配到顆粒分裝崗位跟著師傅學習顆粒包裝機的知識,然后跟著壓片的師傅學習了很多關于壓片機和壓片工藝的知識。發(fā)現(xiàn),就那樣小小的一個藥片需要那么多的工藝流程才能夠制作成功。在為期九個月的實習里,我們每個新學員像一個真正的員工一樣每一天簽到,有自我的工作服,有自我的工作日志,感覺自我已經(jīng)不是一個學生了,和上班族一樣,每一天早上早早地起床,準時到車間換好工作服開始進入工作狀態(tài)。下頭我把實習以來的工作做如下簡要的總結:

一、思想紀律方面

實習期間,我嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度,按時上下班,不隨便曠工,對工作認真負責,用心地向公司靠攏,平時遵紀守法,愛護公共財產(chǎn),樂于助人,人際關系融洽,并用心參加公司開展的各種培訓活動,在培訓中用心發(fā)表自我的看法。

二、自身要求嚴格,樹立良好形象

在工作中,我更是用心要求上進,跟著師傅從最基本的做起,從清掃地面、墻壁到清洗機器,努力工作,記得從小事做起,從身邊做起,車間里的衛(wèi)生查差了,不是自我當值也拿掃帚掃掃,哪個房間的燈開著沒人就隨手把燈關了,在車間里親自實踐“6s”,明白了“6s”的重要性;幫師傅剔除牛初乳鈣片上的黑點,體會到了余世維教師說的職業(yè)化工作態(tài)度:力求完美,用心把事情做好。

三、端正生活態(tài)度,謹記工作職責

健康和禮貌的生活態(tài)度越來越受到人們的關注和重視,作為一名當代大學生,我們的生活態(tài)度就應是更用心的,意志是更堅定的,要正確應對現(xiàn)實,并對自我和社會要有高度的職責感。在實習期間,車間溫度經(jīng)常是到達三十多攝氏度,加料加到胳膊酸痛;在制粒間濃重的酒精味嗆的都喘可是氣。這些苦我們都抱怨過,但我們沒有退縮,看著藥片一片片從機器中出來,我們滿足地笑了,所以我們不再怕臟怕累,認真謹慎地做好每一項工作,從不松懈。

四、處理好人際關系,關心愛護身邊的每一個人

良好的人際關系是我們前進和發(fā)展的重要條件,所以作為一名當代大學生的我在處理好自我的人際關系,還協(xié)助、引導身邊的人奮發(fā)有為、用心進取。

車間實習報告集合9篇4

一、實習說明

(1)實習時間:__年__月__日至__年__月__日。

(2)實習地點:__公司。

(3)實習性質:

二、實習單位

__集團,成立于__年。全球第一大筆記本電腦__研發(fā)與制造廠商。全球__強企業(yè)。全球科技__強。__企業(yè)排名第__名。__年進出口總額全國第__名,__省第__名。

三、實習環(huán)境

實習期間,我在實習工廠的__車間__部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經(jīng)理__名,主管__名,領班__名。車間的各個生產(chǎn)小組有組長__名,技術員__名,__人員__名多名左右。

四、實習過程

(1)了解過程。

起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作__個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的測試電腦的內(nèi)部結構,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著測試該產(chǎn)品,在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。

實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產(chǎn)品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程。

對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具。在流水線進行正常作業(yè),我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測試好,并刷槍。另外在工作中,機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如:產(chǎn)品出現(xiàn)無法睡眠、色差等)。出現(xiàn)上述情況時,要及時告知領班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,領班、工程師通過對機器的調節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常,符合檢驗的要求。

在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產(chǎn)品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產(chǎn)品,從中體會測試產(chǎn)品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。

五、實習期工作總結和收獲

實習期間,我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業(yè)實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。

車間實習報告集合9篇5

九個月的實習結束了,原本迷茫與無知,現(xiàn)如今滿載而歸,我告別了我的藥廠實習生活,也永遠告別了我的學生時代,在這段時間里我收獲了許多,收獲了知識、技術、經(jīng)驗。

在入廠第一天,公司領導就安排所有的實習生在會議室進行培訓,首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局、車間布局,熟悉相關原則,給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領導人,然后就是各個部門管理人員給我們講解保健品方面的知識、車間工藝、安全、消防知識和企業(yè)文化,讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程,學習了各車間物料流程,加強了gmp知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合,在我們培訓了這些知識后把我們分配到了各個部門開始實習。

我被分配到生產(chǎn)部的固體制劑車間,一進車間就是清場,親身實踐6s,之后被分配到顆粒分裝崗位跟著師傅學習顆粒包裝機的知識,然后跟著壓片的師傅學習了很多關于壓片機和壓片工藝的知識。發(fā)現(xiàn),就那樣小小的一個藥片需要那么多的工藝流程才能夠制作成功。在為期九個月的實習里,我們每個新學員像一個真正的員工一樣每一天簽到,有自我的工作服,有自我的工作日志,感覺自我已經(jīng)不是一個學生了,和上班族一樣,每一天早上早早地起床,準時到車間換好工作服開始進入工作狀態(tài)。下頭我把實習以來的工作做如下簡要的總結:

一、思想紀律方面

實習期間,我嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度,按時上下班,不隨便曠工,對工作認真負責,用心地向公司靠攏,平時遵紀守法,愛護公共財產(chǎn),樂于助人,人際關系融洽,并用心參加公司開展的各種培訓活動,在培訓中用心發(fā)表自我的看法。

二、自身要求嚴格,樹立良好形象

在工作中,我更是用心要求上進,跟著師傅從最基本的做起,從清掃地面、墻壁到清洗機器,努力工作,記得從小事做起,從身邊做起,車間里的衛(wèi)生查差了,不是自我當值也拿掃帚掃掃,哪個房間的燈開著沒人就隨手把燈關了,在車間里親自實踐“6s”,明白了“6s”的重要性;幫師傅剔除牛初乳鈣片上的黑點,體會到了余世維教師說的職業(yè)化工作態(tài)度:力求完美,用心把事情做好。

三、端正生活態(tài)度,謹記工作職責

健康和禮貌的生活態(tài)度越來越受到人們的關注和重視,作為一名當代大學生,我們的生活態(tài)度就應是更用心的,意志是更堅定的,要正確應對現(xiàn)實,并對自我和社會要有高度的職責感。在實習期間,車間溫度經(jīng)常是到達三十多攝氏度,加料加到胳膊酸痛;在制粒間濃重的酒精味嗆的都喘可是氣。這些苦我們都抱怨過,但我們沒有退縮,看著藥片一片片從機器中出來,我們滿足地笑了,所以我們不再怕臟怕累,認真謹慎地做好每一項工作,從不松懈。

四、處理好人際關系,關心愛護身邊的每一個人

良好的人際關系是我們前進和發(fā)展的重要條件,所以作為一名當代大學生的我在處理好自我的人際關系,還協(xié)助、引導身邊的人奮發(fā)有為、用心進取。

車間實習報告集合9篇6

頂崗實習是我們大學期間的最重要的一門課程,通過實習我深刻地體會到了社會與校園的區(qū)別。通過在公司的實習體驗到了做為一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好了基礎。爭取做好社會的一份子,為建設社會盡一份力量。以下是我的實習報告。

一、實習單位介紹

__公司是生產(chǎn)輕型汽車發(fā)動機的全資子公司。公司主導產(chǎn)品為柴油機和汽油機。產(chǎn)品除搭載__系列汽車外,還為十幾家整車廠配套,公司為擴大規(guī)模,把握關鍵零部件的產(chǎn)品主動權,投資進行擴建,項目主要包括生產(chǎn)車間和鑄造車間、技術中心、試驗室、體育館和職工公寓等。其中產(chǎn)品試驗室投資引進先進的測試設備,可進行發(fā)動機及零部件性能試驗、可靠性試驗、氣道試驗、整車排放試驗;精密測量室投資引進國外先進的圓度儀、三坐標、粗糙度儀等設備,有效保證了整機質量。

二、實習內(nèi)容

我們學的專業(yè)是汽車檢車與維修,來__工作還算是對口,公司主要生產(chǎn)的是汽車發(fā)動機,正是大學里所學的課程,所以對發(fā)動機還是比較了解的,但公司有規(guī)定來這工作必須從基層做起,所以我理所當然的就被分配到了生產(chǎn)車間,幸運的是我被分到了車間技術組,成為了車間的一名技術員。

我被分配到裝配車間后,首先要接受安全知識的培訓,培訓合格后才能正式的上崗。進入車間后我了解到裝配車間生產(chǎn)流程。裝配車間大體分三大部分:清洗、總裝和磨試。清洗,清洗發(fā)動機的各個零部件,保證發(fā)動機的清潔度,給缸體打號刻字、給缸體噴漆,最后把缸體和清洗好的零部件送到總裝車間。

總裝,總裝車間是無塵車間。分四個組,四個組的分工不同。一組是分裝區(qū),主要包括標件區(qū)和組裝汽、柴油機的缸蓋;二組主要裝曲軸、碗型塞、機油泵、連桿、活塞、油底殼等;三組主要裝配飛輪、壓盤、凸輪軸、正時鏈輪、齒輪室蓋、減震皮帶輪、缸蓋、水泵皮帶輪等;四組主要裝配發(fā)動機的附件,如進排氣軟管、發(fā)電機、發(fā)電機線束、各種傳感器、皮帶、燃油分配器、缸線、中冷器、渦輪增壓器等。磨試,主要檢查發(fā)動機是否漏氣、漏水、漏油,還有是否有異響的等內(nèi)容,其中汽油機磨試8分鐘,柴油機磨試14分鐘,在這期間內(nèi)未檢查出問題經(jīng)檢驗判定合格后入庫。

剛到車間感覺這的環(huán)境很陌生但又很新奇,琳瑯滿目的扳手整整齊齊的掛在生產(chǎn)線的兩側,每個員工都在有條不紊的工作著,其中的力量吸引著我讓我對此產(chǎn)生好奇,原來發(fā)動機就是這樣被生產(chǎn)出來的啊。經(jīng)過安全教育培訓后我被分到了中線品質門,主要負責檢查發(fā)動機的品質是否良好。具體說來汽油機檢查十六個項目,柴油機檢查二十一個項目。

發(fā)動機是否合格我肩負的很大的責任,我的職責就是截留問題,將不良品及時發(fā)現(xiàn)然后及時處理,不能讓不良品流出。經(jīng)過半個多月的初期管理我終于掌握了此項技能并且在今后的工作中截留了不少問題,最最重要的是我了解了發(fā)動機的結構,我為此感到很自豪。

由于我們組內(nèi)要調走兩個職員,車間技術組內(nèi)大量工作需要交接,我理所當然的就被調離原崗位,接任新的工作任務。自從那時起至今我一直協(xié)助技術主管工作,管理品質方面的問題。自從換新工作以后工作量日漸增多,壓力也越來越大,不僅要管理車間的品質門的日常工作,還要和外面的領導打交道。經(jīng)過幾個月的鍛煉我的業(yè)務水平逐步得到了提高,最主要的是我的溝通能力有了很大的長進,隨之工作壓力逐漸減小,信心不斷增強。

三、實習收獲與體會

從學生到實習工作者,短短幾個月的工作過程使我受益匪淺。不僅是在專業(yè)知識方面,最主要是在為人處事方面得到了很大提高。社會在加速度地發(fā)生變化,對人才的要求也越來越高,要用發(fā)展的眼光看問題,不斷提高思想認識,完善自己。

要想在短暫的實習時間內(nèi),盡可能多的學一些東西,這就需要跟同事們有很好的溝通,加深彼此的了解,剛到公司時,大家并不了解你的工作學習能力,不清楚你會做那些工作,不清楚你想了解的知識,所以跟同事們很好的溝通是很必要的。同時我覺得這也是我們將來走上社會的一把不可缺少的鑰匙。要有激情,耐心的去不斷的學習,提高自己的專業(yè)水平。這項工作我深深地感覺到?jīng)]有激情與耐心是做不好的。

細心負責是做好每一件事情所必備的基本素質,基本的專業(yè)素養(yǎng)是前提。在公司的時候經(jīng)常有同事都會告訴我,做事應該認真負責,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,這才是真的有專業(yè)素養(yǎng)!如果你不想讓自己在緊急的時候手忙腳亂,就要養(yǎng)成講究條理性的好習慣。

四、不足與努力方向

通過頂崗實習,自己在工作中的經(jīng)驗還是欠缺很多,需要自己學習的地方也有很多很多,在處理問題的時候,感覺自己還是不夠沉穩(wěn),因知識面的狹窄,限制了自己的一些說辭。我反思了自己在學校期間的學習情況。我感覺自己對于知識的學習太表面化了,沒有深入的理解,而事實上,與實際根本沒有結合起來,知識只停留在書本上。我個人也覺得我們學??梢栽趯I(yè)課程的教授方面,多結合下具體工作中所需要的,與實際聯(lián)系更加緊密些,同學在畢業(yè)后學習到更多真正工作中可以用得到的東西。

五、對實習的建議

繼續(xù)保持現(xiàn)有的努力拼搏,敢于爭先,吃苦耐勞,扎實穩(wěn)重的作風;要多問,多看,多聽,多想,多動手,多記錄。面對不會的問題要從根本上弄明白,弄清楚,要經(jīng)常性的向師傅和各位同事請教,多問幾個問什么,學習領導的大局觀和整體觀,要努力學習,全面強化自己的知識,對自己的專業(yè)知識,做到了然于胸,不斷提高自己。繼續(xù)鞏固現(xiàn)有的成績,對已經(jīng)學到的知識要經(jīng)常性的復習回顧總結。

加強思想學習,主動與領導溝通,努力提高思想水平。思想是人的靈魂,是人的內(nèi)在力,要想把實習任務完成好,首先要把思想調整好。我主動與領導進行了溝通,在領導的教導下,我對實習有了更為深層次的理解,更明確了我的工作目標,在思想上使我對未來的工作有了新的認識,在行動上使我對未來人生有了新的規(guī)劃。

注重聯(lián)系實際,理論與實踐相結合,努力提高實習質量。熱愛實習崗位,積極承擔崗位職責,不斷提升實習效率?!皭蹗彶拍芫礃I(yè)”,熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程中,我努力培養(yǎng)自己對實習崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學習崗位上的相關知識,積極承擔崗位上的責任義務,努力做到能夠獨立頂崗,能夠獨立完成崗位上的相關操作,對崗位技能知識做到“懂,會,做”。

我明白,我的工作剛剛開始,這只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己一定會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當中去,相信自己一定能交出更加滿意的答卷,相信自己一定能演繹出自己的精彩。

車間實習報告集合9篇7

一、實習目的及意義

為了使我們對在大學所學習的專業(yè)課程有更為深刻的理解與認識,使我們了解社會生產(chǎn)與工作的現(xiàn)實狀況,學校組織安排了為期三周的針對我們工業(yè)工程的生產(chǎn)實習。生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié),是工科實踐教學環(huán)節(jié)中重要的組成部分,也是培養(yǎng)工科大學生工程實踐能力的一個重要環(huán)節(jié)。要求我們對專業(yè)知識進行實際的運用,以彌補課堂教學的不足。加深我們對工業(yè)工程在現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)應用現(xiàn)狀的認識,拓寬我們的專業(yè)視野,鞏固專業(yè)知識,激發(fā)學習熱情;要求我們理論聯(lián)系實際,要求對所有學過的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,增加我們理論知識的更深層次的理解,為后繼專業(yè)課程學習打下基礎,為將來的工作做好思想準備、心理準備以及知識與技能準備;以及培養(yǎng)我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識。

二、實習單位概況

實習單位是位于安徽和縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司。三聯(lián)泵業(yè)集團公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的大型企業(yè)集團,主要生產(chǎn)渣漿泵、中開泵、化工泵、潛水泵等28個系列1000多個規(guī)格產(chǎn)品,年產(chǎn)5萬余臺,目前為國內(nèi)最大的泵類產(chǎn)品研發(fā)與制造企業(yè)之一。集團內(nèi)部管理采用先進的ERP系統(tǒng)管理,集團的加工中心擁有高精數(shù)控機床、大型機床及檢測設備近700多臺;集團擁有功率4000kw、流量30000m3/h的水泵測試中心,為國內(nèi)最大的水泵試驗中心之一,試驗精度達到GB/T3216-202_的‘1’級標準要求。在行業(yè)內(nèi)首批通過了ISO9001質量體系和煤礦安全體系認證;ISO14001環(huán)境管理體系認證以及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證。產(chǎn)品廣泛應用于冶金、礦山、電力、化工、石油、市政建設、消防、環(huán)保等領域,并先后被南水北調工程、秦山核電站、大慶油田、兗州煤業(yè)、可口可樂等重點工程和世界500強企業(yè)所采用。同時還遠銷東南亞、北美、歐洲、中東、南非等國際市場,出口份額位居國內(nèi)泵行業(yè)前茅。

三、實習內(nèi)容

(一)企業(yè)生產(chǎn)運作類型

該公司制造中心共有六個部門組成:計劃部,設備部,采購部,鑄造分廠,金工分廠,裝配分廠。

圖一三聯(lián)泵業(yè)制造中心組織布局圖該公司是單件小批量生產(chǎn),屬于典型的訂貨型生產(chǎn)(make-to-order,MTO)類型,以顧

客的訂單為依據(jù),按用戶要求進行生產(chǎn)。銷售部門將訂單通過電腦系統(tǒng)傳送到計劃部。計劃部再將銷售部送來的訂單進行分解、匯總和錄入,根據(jù)生產(chǎn)提前期將生產(chǎn)計劃下達到生產(chǎn)車間,做好物料需求計劃,包括非標準件生產(chǎn)計劃,裝配生產(chǎn)任務單,周生產(chǎn)計劃和隔周預排生產(chǎn)計劃中原材料、零部件及輔料的庫存。與此同時,還要在各部門之間進行監(jiān)控與調度??梢姡a(chǎn)車間在該企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)起著至關重要的作用。

(二)生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃的編制及控制

生產(chǎn)計劃是一個企業(yè)在一段時期內(nèi)總的活動規(guī)劃。它將整個生產(chǎn)產(chǎn)出及其它活動調整至最佳以滿足現(xiàn)行銷售計劃的要求,同時實現(xiàn)整個經(jīng)營計劃中的效益、生產(chǎn)率及具有競爭力的交貨期目標。生產(chǎn)計劃的功能包括:詳細地定義企業(yè)計劃中的制造部分;設定產(chǎn)品的產(chǎn)量;為作業(yè)管理控制提供基礎。生產(chǎn)計劃確定了產(chǎn)品品種、數(shù)量和交貨期。在生產(chǎn)中,年度計劃和季度計劃是企業(yè)年度經(jīng)營計劃的重要組成部分,也是編制物資采購、供應、庫存計劃和外協(xié)、人員、設備、資金計劃的主要依據(jù)。

當用戶訂單到達時,企業(yè)要作出接不接、接什么、接多少和何時交貨的決策。在作出這項決策時,不僅要考慮企業(yè)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種,現(xiàn)以接受任務的工作量,生產(chǎn)能力與原材料、燃料、動力供應狀況,交貨期要求等。然后,該企業(yè)計劃部對接受的訂單按交貨時間,種類,是否外協(xié)對其進行分類匯總,再編制主生產(chǎn)計劃,物料需求計劃和車間作業(yè)管理。物料需求計劃將主生產(chǎn)計劃中的產(chǎn)品項目展開成它們的零部件與毛坯材料的生成或采購計劃,是進行有效庫存管理的保證;車間作業(yè)管理則按照物料需求計劃給車間下達零件生產(chǎn)任務,為它們分配所需要的生產(chǎn)能力,并監(jiān)控計劃的執(zhí)行。

同時,計劃部對車間進行生產(chǎn)管理與控制,通過對制造過程中車間層及車間以下各層物料流的合理計劃、調度與控制,縮短產(chǎn)品的制造周期,減少在制品,降低成本,提高生產(chǎn)資源(物料、設備和人力)的利用率,以提高生產(chǎn)率。

圖二三聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)計劃管理與控制邏輯圖

由圖二中可知,計劃部將制作的生產(chǎn)計劃書下達到車間,然后車間再憑ERP單道倉庫進行領料,倉庫接到ERP單后將物料送達到生產(chǎn)車間。當出現(xiàn)待加工情況時,就需要車間及時反饋,然后由調度員進行緊急調度,在計劃調整時,各分廠必須服從計劃部計劃調度的統(tǒng)一安排。計劃部還要對車間生產(chǎn)進行跟蹤、監(jiān)控、調度,將計劃進行檢查,包括成品交貨計劃,零件生產(chǎn)計劃,工序作業(yè)計劃,外協(xié)外購采購計劃以及需求計劃等的實施是否準確、及時、完整,并作出相應的調整。

(三)車間生產(chǎn)運作

1、生產(chǎn)運作類型及生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式

由于該企業(yè)生產(chǎn)屬于單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)類型,金工分廠生產(chǎn)單位采用的是工藝專業(yè)化原則,是按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位,形成工藝專業(yè)化車間。分廠生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設備和工人,可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工,如數(shù)控車間、車工車間、鉆工車間、銑工車間、熱處理車間等生產(chǎn)單位。由于生產(chǎn)品種多,這樣布置對產(chǎn)品品種變化適應能力強,生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高,工藝管理方便。

2、人—機操作分析

通過觀察工人的手工操作的內(nèi)容、時間和機器的機動時間,調查了解在操作周期內(nèi)機器運作與工人操作的相互關系,繪制出人—機操作分析圖,以充分利用機器運作與工人的閑余能量來平衡操作,提高工效。

以數(shù)控車床為例分析:

a.現(xiàn)行作業(yè)方法如圖三所示

其中:工人的工作時間

=5(取工件)+74(裝工件、開機)+10(測量)+18(卸下放置工件)=107(s)

工人空閑時間=118s

機床工作時間=128s

機床空閑時間=10s

圖三人—機操作分析圖(現(xiàn)行方法)

操作周期=工人工作時間+工人空閑時間=225s

工人的負荷率=工人工作時間/操作周期×100%=107/225×100%=47.6%

機床的負荷率=機床工作時間/操作周期×100%=128/225×100%=56.9%(不含裝卸時間)機床的閑余能量=機床的空余時間+機床裝卸工件時間=10+87=97s

根據(jù)目前人—機操作的實際情況,該操作人員實際可操作機床臺數(shù)N為:

N=(工人工作時間+機動時間)/工人的工作時間=(107+118)/107臺=2.1臺

因此,該操作人員可利用其空閑時間再多操作一臺機床。

圖四人—機作業(yè)分析(改進方法)

其中:工人的工作時間=214s,比原來工作時間(107s)提高了一倍。

工人的空閑時間=11s,比原來空閑時間(118s)降低了90.7%。

機床1的工作時間=機床2的工作時間=128s

機床1空閑時間=機床2空閑時間=10s

機床1裝卸工件時間=機床2裝卸工件時間=87s

操作時間=225s

工人的負荷率=214/225×100%=95.1%,與原方法比較,工人的負荷率提高了一倍。機床1的負荷率=機床2的負荷率=128/225×100%=56.9%。

通過改進,在相同的操作時間內(nèi),工作效率比原工作方法提高了一倍。

(四)現(xiàn)代生產(chǎn)制造技術的應用

1、內(nèi)部物流管理在三聯(lián)泵業(yè)的應用

三聯(lián)泵業(yè)按訂單、小批量生產(chǎn),深諳最為企業(yè)“第三利潤源泉”的物流成本的重要性。建立了合理的的業(yè)務流程,以“計劃部”為核心,將企業(yè)內(nèi)部的計劃、倉儲、發(fā)運組劃歸到“計劃部”進行統(tǒng)一管理,由“計劃部”進行統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調,使運作效率達到最佳。其業(yè)務流程如圖五。其作業(yè)直接和銷售部相連,縮小和市場的距離,而其權限也擴大到從企業(yè)主生產(chǎn)計劃的制定到訂購單的產(chǎn)生及最后的成本核算、績效的考核等等。使得計劃部、銷售部和生產(chǎn)車間之間要加強協(xié)作和信息交流。

1)銷售部根據(jù)客戶訂單及銷售預測制定生產(chǎn)作業(yè)單;

2)計劃部根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)單及車間生產(chǎn)能力制定主生產(chǎn)計劃,并由主生產(chǎn)計劃、BOM(物料清單)表與庫存狀況信息產(chǎn)生物料需求計劃;并根據(jù)物料需求計劃、庫存情況和主生產(chǎn)計劃,編制采購計劃與自制半成品生產(chǎn)計劃,使物料庫存能恰當?shù)刂С稚a(chǎn)的消耗,既不會由于原材料的頻繁斷貨或不足而影響生產(chǎn),又避免產(chǎn)生原料庫存對企業(yè)資金的過量占壓;

3)計劃部協(xié)調生產(chǎn)車間生產(chǎn),保證了供貨的及時性和準確性。在生產(chǎn)開始之前生產(chǎn)車間到

計劃部倉庫領取生產(chǎn)所需的原料,嚴格按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。

圖五三聯(lián)泵業(yè)企業(yè)內(nèi)部主要業(yè)務流程

這樣便于對生產(chǎn)過程的各個詳細環(huán)節(jié)進行監(jiān)督,在了解了人、財、物的靜態(tài)信息的同時,還考慮了物流信息的動態(tài)管理。當決策者在分析經(jīng)濟指標的上下波動時,可以考慮到隨著時間推移、半成品的向前發(fā)展,物品在不停地改變自身的物理或化學狀態(tài),以便對這些變換著的狀態(tài)進行監(jiān)督與控制。使企業(yè)生產(chǎn)過程中的供、產(chǎn)、銷同步運行,保證庫存的合理。

與此同時,三聯(lián)泵業(yè)將ERP應用在基礎業(yè)務流程的管理,如采購管理、銷售管理、物流管理、財務管理等。為制造企業(yè)制定更準確的銷售、生產(chǎn)、采購計劃。ERP在企業(yè)的應用是一個趨勢,三聯(lián)泵業(yè)即將要在在生產(chǎn)管理方面全面運用ERP。因為這些基礎業(yè)務流程的處理能夠為制造企業(yè)提供所有日常事務處理的信息,簡化作業(yè)流程,便于控制物流成本,幫助制造企業(yè)提高內(nèi)部物流管理的效率。也能更好地實現(xiàn)供給與需求平衡,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,快速適應市場變化。

2、看板管理在企業(yè)的應用

三聯(lián)泵業(yè)在生產(chǎn)車間運用看板生產(chǎn)方式。看板管理是為了達到準時生產(chǎn)方式(JIT)控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準時生產(chǎn)方式中的拉式(Pull)生產(chǎn)系統(tǒng)可以使信息的流程縮短,并配合定量、固定裝貨容器等方式,而使生產(chǎn)過程中的.物料流動順暢。準時生產(chǎn)方式的看板旨在傳達信息:“何物,何時,生產(chǎn)多少數(shù)量,以何方式生產(chǎn)、搬運”。

通過看板管理,員工就知道一個產(chǎn)品是從哪一個環(huán)節(jié)來又要到哪一個環(huán)節(jié)去,什么時間來,什么時間去,知道自己對以后的任務做到心中有數(shù)。這樣的信息還為一些有心人提供了思考的可能:突破自己的工作環(huán)節(jié),有機會看到更大范圍的工作;有機會了解到其他一些崗

位的工作。這樣就為這些人成為管理者提供了條件,使得公司對基層管理者的選拔有了更大的選擇空間和范圍?;谶@樣的選擇標準,基層管理者將創(chuàng)造出和被管理者的更加融洽的關系,因為他就剛剛來自于那個崗位、那個工序、那個車間。

(五)合理化建議

1、現(xiàn)象:分廠數(shù)控車間,通過前文中人—機操作分析,發(fā)現(xiàn)工人空閑時間過長。

分析:通過改進分析后,得到結論:當由一名工人操作兩臺數(shù)控機床時,在相同的操作時間內(nèi),工作效率比原工作方法提高了一倍。另外,在測量過程中發(fā)現(xiàn),員工工作積極性不夠高,在工作時間內(nèi)經(jīng)常到處走動,實際加工一個工件的循環(huán)時間為3分25秒左右,而通過一定時間內(nèi)加工工件件數(shù)得到的測量結果,平均加工一個工件的時間為4分04秒左右,工人平均加工一個工件比標準加工時間(假定以單獨測量一個工件而加工過程中沒有耗費多余時間的測量結果作為標準加工時間)多浪費40秒左右。故工人實際只完成既定工作量的84.9%,每加工100就浪費了17個的時間。據(jù)了解,一方面是由于機器有限,不必要一人操作兩臺機器,員工的數(shù)量是保證在加急生產(chǎn)或特殊情況時能夠有足夠的人力進行調配。另一方面,員工的積極性不夠。

建議:

(1)精簡數(shù)控機床員工數(shù)量。調整一部分操作低于標準時間的工人的崗位,或對其進行培訓,當有需要時可以進行人員調整,滿足特殊情況的需求。

(2)車間管理人員加強監(jiān)督,采取更好的獎懲制度,以提高員工的積極性。

2、現(xiàn)象:

(1)金工分廠內(nèi),工件擺放不合理,游標卡尺等隨意擺放,久而久之容易影響工件的精度;

(2)員工沒有養(yǎng)成經(jīng)常清理的習慣;

(3)裝配分廠焊接用易燃物品隨意放置,沒有嚴禁煙火標志,其他安全標志不明顯;

(4)冷卻液浪費等。

分析:據(jù)了解,工廠的責廢工件很普遍,一方面由于員工疏忽導致,另外很大程度來說就是由于量具的精度誤差導致的。其他許多方面都存在著安全、清潔、素養(yǎng)、整潔等6S管理方面的問題。盡管分廠里有現(xiàn)場管理制度,執(zhí)行看板生產(chǎn),6S管理,但這似乎并沒有得到員工普遍的重視。因為很多時候,太多的管理者不能正確對待執(zhí)行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾,眾多管理者只是“三分鐘”熱度“,三分鐘”以后就不行了,使之流于一種形式。就像在公司里,每天都會開晨會,但晨會并沒有解決實際的問題,或者說并沒有去發(fā)現(xiàn)問題,最后卻成為一種形式。其實問題的關鍵是能不能有效執(zhí)行,或是執(zhí)行有沒有用,重點是執(zhí)行時有沒有偏差和是否有持久性。

建議:

(1)所有相關員工應具備現(xiàn)場管理的必備素質和責任心,熟悉并嚴格遵守現(xiàn)場管理的運行方式,管理人員特別是高層管理人員要提高重視程度,為現(xiàn)場管理提供有力支持。加強管理者的培訓;

(2)建立一個以現(xiàn)場為中心的管理體制,要求所有服務人員隨時服務在現(xiàn)場,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。比如質檢過程,每次每個工位加工完成都要跑到質檢部門去請質檢人員,這樣就大大增加了內(nèi)部物流的成本。

四、實習心得:

從沙盤模擬實驗開始,先簡單的了解了企業(yè)運營的基本情況;到物流設計實驗通過設計一個模擬產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),了解一個企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng),生產(chǎn)制造的過程;最后定點實習,深入企業(yè),從生產(chǎn)車間的布局到工位的分析,通過方方面面的接觸,將所學到的專業(yè)知識具體到實際中,了解工業(yè)工程專業(yè)知識在制造業(yè)企業(yè)的應用。在每一個環(huán)節(jié),都能得到不一樣的體會。

(一)“沙盤模擬”實驗

“沙盤模擬”實驗是讓我們通過模擬企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程來了解一個企業(yè)的經(jīng)營運作的流程以及所學到的經(jīng)營管理運作的知識的方式。在短短兩天的訓練模擬中,模擬的企業(yè)經(jīng)營是失敗的,對于作為“CEO”而言,在經(jīng)營的過程中,暴露了很多的問題。我個人而言,危機感可以總的來概括我在沙盤模擬中的感受。畢竟我們已經(jīng)大三下了,很快地我們就要走上社

會,當我畢業(yè)后有機會去經(jīng)營一個企業(yè)的時候,現(xiàn)在的我不得不去考慮更多的問題,能力知識還明顯不足,經(jīng)驗不夠,都是亟待解決的問題。當然,這里的目的是通過實驗讓我們中發(fā)現(xiàn)自己的不足,發(fā)現(xiàn)問題,以及更重要的是如何在接下來有限的時間里通過學習來彌補,所以,個人認為,問題越多,同時收獲也會越大。

首先是考慮問題不全面。在經(jīng)營過程中,我們需要分析市場、制定戰(zhàn)略、營銷策劃、組織生產(chǎn)以及進行財務管理,這也的確是一個制造企業(yè)的縮影。這樣也就需要我們從整體上去考慮如何經(jīng)營。盡管在開始經(jīng)營失誤處于落后,但在最后,不考慮別的,當我們的訂單源源不斷的時候,當我們有機會去超越的時候,最后竟然在產(chǎn)能上沒有跟上,關鍵的生產(chǎn)上沒有把握住,然而生產(chǎn)卻是我們工業(yè)工程所需要擅長的方面,這里就不得不讓我去反思。關鍵是考慮生產(chǎn)時沒有全局把握,比如在接受訂單時的的確確需要考慮生產(chǎn)能力的限制,但卻只考慮了這點,而沒有從根本上去解決生產(chǎn)能力的問題,不知道去提高生產(chǎn)能力以獲得更多的訂單,或者說對產(chǎn)能的提高反應遲緩。我知道在實際企業(yè)的經(jīng)營過程中,所考慮的問題遠遠多于我們在實驗室要考慮的問題,在將來企業(yè)實際運營的時候,就更需要我去全局把握,這里可以失敗,但現(xiàn)實生活中就決不允許了。

其次是經(jīng)濟管理的知識懂得的還很少,或者說不能很好的將所學的管理方面的知識運用到管理實踐中。盡管已經(jīng)學過會計、財務方面很多的知識,但面對財務報表,還是不知道怎樣將這些數(shù)字具體化,形象的去描述。面對經(jīng)營過于謹慎,不能很合理的利用有效的資源去進行運作,導致資源的浪費,當然也是經(jīng)驗不足導致的。

(二)現(xiàn)代生產(chǎn)與物流實驗

物流實驗是通過設計模擬產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)系統(tǒng)去了解企業(yè)的生產(chǎn)制造的具體過程,從而加深對企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的認識。依舊作為隊長,首先是設計產(chǎn)品生產(chǎn)線的制造過程,然后是工序的設計,人員的組織調配等一系列的問題,簡單涵蓋了一個生產(chǎn)物流系統(tǒng)的主要內(nèi)容?,F(xiàn)在,企業(yè)內(nèi)部管理過程的成本控制作為“第三利潤源泉”越來越受到現(xiàn)代企業(yè)的重視,通過生產(chǎn)物流實驗能夠幫助我們了解生產(chǎn)過程,為更好地進行內(nèi)部成本控制提供幫助。

第一次實驗,只是做了一個簡單的了解,發(fā)現(xiàn)的問題并不多。首先是生產(chǎn)工序的設計,要求按流水線生產(chǎn),就必須進行生產(chǎn)步驟的分解。第一,是在定位上,考慮到定位需要的時間很長,就安排了兩個人進行定位,另外四個人,一個畫紅線,一個畫藍線,一個畫灰線,最后一個畫黑線。按照這樣的生產(chǎn)流程,一方面,可能是由于操作者,尤其是定位,對產(chǎn)品的制作過程不熟練,另一方面,發(fā)現(xiàn)后面其他操作者的等待時間過長。通過分析,一是沒有更為簡便的定位方法,其次是如果由一個人去定位整張圖的話操作過程太多,尺的移動過程太多。所以總結了第一次實驗的問題后,決定將定位的過程分開,由一個人定位四個角,一個人定位中間的正方形,然后再交換,之后再分別傳給下一道工序,之后再平行專遞,再往后各自傳給下道工序,以此類推,也就是說至少會有兩件產(chǎn)品在生產(chǎn)線上傳遞,實現(xiàn)雙向同步進行,為了保證雙向進行,要保證平行工序之間的生產(chǎn)步驟要基本一致。這樣就能減少后四道工序的等待時間。生產(chǎn)流程如圖六(圖中實線表示產(chǎn)品一,虛線表示產(chǎn)品二)。但是在生產(chǎn)過程中,由于沒有考慮到定位中間操作與定位四個角操作兩個工序的時間,設計的過程過于理想化,只是通過理論進行分析,左邊與右邊的操作工序基本一致。但在實際生產(chǎn)過程中,定位中間過程的時間是定位四個角時間的兩倍,定位中間的操作成了整個生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié),在生產(chǎn)線上沒有實現(xiàn)同步雙向進行,虛線的產(chǎn)出很有限,等待時間還是很多。導致第二次實驗只生產(chǎn)了七件產(chǎn)品,相比其他組產(chǎn)能明顯落后。實驗后發(fā)現(xiàn),其他組都是用三個人定位,可見在定位環(huán)節(jié)出現(xiàn)了很大的問題。所以在第三次時,通過增加一個定位中間的工序,將藍筆和紅筆的工序合并,調整工序位置,操作流程見圖七。然而,在第三次實驗時,在設計生產(chǎn)流程時不知情的情況下,中間定位操作人員找到了更好的定位方法,導致生產(chǎn)過程中,中間定位時間縮短,使得定位四個角的工序成為了新的瓶頸,不僅如此,設計時也沒有考慮到操作者之間是有區(qū)別的,考慮問題太過理想化,同步雙向仍舊無法實現(xiàn)。盡管產(chǎn)能有所提高,但是并不由于雙向進行而提高的。

這里模擬生產(chǎn)物流的工序很少,且易于操作,但對于實際生產(chǎn)中,面對復雜的生產(chǎn)系統(tǒng),考慮的問題會更多。當然,這里是要我們了解生產(chǎn)物流的環(huán)境,鍛煉我們發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,解決問題的能力。生產(chǎn)物流實驗對了解物流系統(tǒng),對今后的學習甚至將來的工作也是很有意義的。

(三)定點實習

通過定點實習,深入了解企業(yè)的生產(chǎn)運作環(huán)節(jié),了解了企業(yè)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)管理方面的實踐知識,,以及將抽象的專業(yè)知識具體化,增強了我們自身對專業(yè)知識的運用能力。通過生產(chǎn)現(xiàn)場實習,培養(yǎng)了我們在實際生產(chǎn)中認識發(fā)現(xiàn)問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法。與此同時,也鞏固、加深和拓寬了對所學課程知識的理解,提高我們的綜合能力與素質。另外還培養(yǎng)了我們的勞動技能和創(chuàng)新意識,這對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

總的來說,考慮更多的是除了專業(yè)知識外,實習對個人帶來的更廣泛的意義。分析暴露的問題背后的原因,能夠對自己的不足有更深刻的了解;對于不足之處的分析,能夠對自己將來的發(fā)展帶來很大的影響。了解了工廠、企業(yè)的組織機構,現(xiàn)代生產(chǎn)過程,管理模式,學到了從書本上不易學到的知識。面對實習過程中不斷暴露的問題,對自己而言更像是一種激勵,無論是危機感也好,壓力也好,到最后,所要追求的是解決所存在的問題。也很慶幸,還有那么一段時間來充實自己。知道自己在管理也好,生產(chǎn)也好,財務也好,各個方面,掌握的能力還遠遠不夠,所以,在接下來僅剩下的這段時間里,好好規(guī)劃,面對存在的不足,逐一強化,為的是尋求一種能力,一種能夠在將來獨當一面的能力。

車間實習報告集合9篇8

一、實習說明

(1)實習時間:__年__月__日至__年__月__日。

(2)實習地點:__公司。

(3)實習性質:社會實踐報告。

二、實習單位

__集團,成立于__年。全球第一大筆記本電腦__研發(fā)與制造廠商。全球__強企業(yè)。全球科技__強。__企業(yè)排名第__名。__年進出口總額全國第__名,__省第__名。

三、實習環(huán)境

實習期間,我在實習工廠的__車間__部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經(jīng)理__名,主管__名,領班__名。車間的各個生產(chǎn)小組有組長__名,技術員__名,__人員__名多名左右。

四、實習過程

(1)了解過程。

起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好,呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作__個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的測試電腦的內(nèi)部結構,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著測試該產(chǎn)品,在測試的同時注意操作流程及有關注意事項等。

實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上測試產(chǎn)品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(白,夜班),兩班的工作時間段為:早上8:00至晚上8:00;晚上8:00至早上8:00。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程。

對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具。在流水線進行正常作業(yè),我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測試好,并刷槍。另外在工作中,機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如:產(chǎn)品出現(xiàn)無法睡眠、色差等)。出現(xiàn)上述情況時,要及時告知領班、工程師,萬能工讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題,領班、工程師通過對機器的調節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常,符合檢驗的要求。

在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,工作效率不高,測試出來的產(chǎn)品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的測試方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著測試這有難度的產(chǎn)品,從中體會測試產(chǎn)品的效果。同時在測試中選擇適合的測試工具,也有利于提高工作的效率。

五、實習期工作總結和收獲

實習期間,我對實習工廠的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業(yè)實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。

車間實習報告集合9篇9

在20__年,學院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備,提高對數(shù)控制造技術的認識,加深數(shù)控在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設備,生產(chǎn)技術較先進的工廠車間進行生產(chǎn)操作實習。為以后的工作打下基礎,在最后的幾個月里開始了我們的實習。為期一個多月的生產(chǎn)實習,我們來到了__第一機床廠進行了實習

一、單位介紹

__第一機床廠始建于1952年,是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè),是__省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于__市__號,占地面積13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類專業(yè)技術人員320人。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床,共三大系列、61個品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個品種,43個規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進水平,市場潛力巨大;臥式車床14個品種,64個規(guī)格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種,75個規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有知識產(chǎn)權,具有核心競爭優(yōu)勢。

二、實習目的

畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是機電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習內(nèi)容

在這短短的幾個星期內(nèi),大家每天都要學習一項新的技術,并在很短的實習時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實習內(nèi)容,并且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

來到工廠車間,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。

更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。

車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習收獲

通過在車間實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。通過數(shù)控實習,我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。

199003