車間管理的規(guī)章制度

車間管理的規(guī)章制度（篇1）

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外，還要服從本管理制度。

二、進(jìn)入車間工作前須做到：

1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺(tái)和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產(chǎn)。

三、在工作中應(yīng)做到：

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

四、下班后應(yīng)做到：

1、生產(chǎn)工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管，并及時(shí)解決。

3、按照主管劃分的'清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。

五、規(guī)章制度：

1、以上二、三、四項(xiàng)不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

4、不能帶陌生人進(jìn)廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī)，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個(gè)車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元;如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質(zhì)量操作制度

1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。

車間管理的規(guī)章制度（篇2）

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。

車間管理的規(guī)章制度（篇3）

員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)手袋.食品等。

上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80CM以上的.距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，靜電表同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。

下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。

員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.

任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

制度好定落實(shí)難，我們公司為了讓制度落在實(shí)處，配合日事清管理工具將責(zé)任層層落實(shí)，增加相互之間的透明度，避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。

車間管理的規(guī)章制度（篇4）

1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時(shí)必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時(shí)，應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時(shí)對灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時(shí)排除。

7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。

車間管理的規(guī)章制度（篇5）

1、準(zhǔn)時(shí)參加車間班前會(huì)，領(lǐng)悟會(huì)議精神;

2、會(huì)議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達(dá)工作地點(diǎn)，下午1：00到達(dá)車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

3、無故不參加班前會(huì)不允許上班;

4、任務(wù)安排后，時(shí)間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計(jì)分;

5、工作中由于個(gè)人無責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費(fèi)用和罰款，并工前會(huì)檢查;

6、車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位，保證所檢修設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好;

7、在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時(shí)，時(shí)間過長的按每小時(shí)4分計(jì)算;

9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

10、休班人員嚴(yán)格按休班計(jì)劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

11、任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機(jī)床衛(wèi)生;

12、工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

13、下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時(shí)下班;

14、下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，如不匯報(bào)按未完成任務(wù)處理。